Czym jest żywność FD według segmentu rynku?
- Sprzedaż detaliczna detaliczna: FD Fruits (przekąski), FD Instant Coffee, FD Instant Soups
-Branża gastronomiczna: warzywa FD, zioła FD, mięso FD
-Zdrowie i odżywianie: FD Culture Products, FD Instant Fruit Powder (dodatki do smoothie)
-Żywność awaryjna i przetrwania: produkty mleczne FD, mięso FD, produkty jajeczne FD

Przykładowa instalacja przemysłowej suszarki próżniowej

🔧 Podstawowe komponenty
✔ Komory suszące (wstępnie zmontowane z płytami grzewczymi i skraplaczami)
✔ Systemy termiczne (ciepła woda + chłodzenie amoniakiem)
✔ Technologia Smart Vacuum Tech (szybkie odsysanie + precyzyjna kontrola ciśnienia)
⚙️ Systemy wsparcia
✔ Odmrażanie bez przestojów (naprzemienne odmrażanie podczas pracy)
✔ Power & Air (układy pneumatyczne + pełne okablowanie elektryczne)
✔ Chłodzenie (w tym przemysłowa wieża chłodnicza)
🔄 Obsługa materiałów
✔ Tunele mroźnicze → Wózki prowadzone szynowo → Tace FDA
✔ Wszystkie rury i zawory (wstępnie zainstalowane, sprawdzone pod kątem szczelności)
✨ Niestandardowe dodatki: zabezpieczenia przeciwwybuchowe, ładowanie robotem, monitorowanie AI
Dane techniczne urządzenia liofilizowanego serii A o wydajności 660 kg
| Specyfikacja przemysłowej suszarki próżniowej liofilizacyjnej | |
| Model | A50 |
| Nośność surowca | 660 kg/partia |
| Sposób ogrzewania | Ogrzewanie promiennikowe z dwóch stron płyty grzewczej |
| Zakresy temperatur ogrzewania | Od temperatury pokojowej do 130℃ |
| Zakresy nominalnego ciśnienia roboczego | 30~120Pa |
| Maksymalna pojemność skraplacza pary | 115kg/godz. |
| Czas ewakuacji do osiągnięcia ciśnienia 133Pa | 15~20 minut. |
| Zużycie pary przy szczytowym ciśnieniu pary 0,7Mpa | 135kg/godz. |
| Żądana wydajność chłodzenia peelingu przy -40℃ | 85 kW |
| Całkowite zużycie energii przez cały system | 55kW |
Zaleta sprzętu liofilizowanego o wadze 660 kg
Pułapka jest wbudowana w dno komory suszenia 660 kg liofilizowanego sprzętu i jest wyposażona w dwukomorowy skraplacz pary wodnej z ciągłym odladzaniem (CDI). Gdy prawy skraplacz w kabinie zaczyna się topić, panel drzwi uszczelniających skraplacz w kabinie przesuwa się z lewej na prawą stronę, zamykając prawy skraplacz, a lewy skraplacz komunikuje się z kabiną, aby wychwycić parę wodną. Para wodna podciśnieniowa po prawej stronie kabiny jest podłączona do zbiornika do topienia lodu i wchodzi do prawego skraplacza w kabinie, który został uszczelniony przez panel drzwi uszczelniających, topiąc cienki lód na wiązce rur w wodę i przepływa do zbiornika do topienia lodu przez dolną część tego samego rurociągu. Po zakończeniu topienia lodu przez prawy skraplacz, obraca się on w lewą stronę, aby stopić lód, realizując naprzemienne topienie lodu w obu pułapkach. Podczas całego procesu liofilizacji środkowego liofilizowanego sprzętu nie jest wymagany dodatkowy czas na oddzielne topienie lodu, co pomaga zwiększyć produkcję do pewnego stopnia.
Profil firmy
Ochrona dobroci natury, wspieranie rozwoju przemysłu
W Dalian Iceberg projektujemy systemy liofilizacji i IQF, które łączą naukę i zrównoważony rozwój. Łącząc globalne innowacje z lokalną obsługą, umożliwiamy przetwórcom żywności:
✔ Przedłuża trwałość bez dodatków
✔ Ogranicz marnotrawstwo dzięki precyzyjnemu mrożeniu
✔ Efektywne skalowanie dzięki modułowym projektom
Dołącz do nas i pomóż nam kształtować przyszłość konserwacji żywności.

Certyfikacja CE dla sprzętu liofilizowanego o wadze 660 kg

Często zadawane pytania
P: Ile czasu zajmuje wyprodukowanie 660 kg sprzętu liofilizowanego?
A: Czas produkcji przemysłowej suszarki próżniowej do mrożenia wynosi 120–150 dni w Europie i USA oraz 90–120 dni w innych krajach.
Zachowuje składniki odżywcze: Żywność liofilizowana zachowuje do 97% składników odżywczych, w tym witaminy, minerały i przeciwutleniacze. Długi okres przydatności do spożycia: Liofilizacja eliminuje ryzyko rozwoju bakterii, dzięki czemu żywność liofilizowana może być przechowywana przez lata. Zachowuje smak i konsystencję: Liofilizacja pozwala zachować oryginalny kształt, smak i konsystencję żywności. Zrównoważony rozwój: Liofilizacja pozwala ograniczyć marnowanie żywności oraz koszty transportu i przechowywania.
Suszenie sublimacyjne polega na tym, że najpierw zamraża się substancję, a następnie obniża się ciśnienie wokół niej do podciśnienia, co pozwala zamrożonej wodzie na bezpośrednie przejście ze stanu stałego (lodu) w gaz (parę wodną) poprzez proces zwany sublimacją. W ten sposób skutecznie usuwa się zawartość wody bez przechodzenia w fazę ciekłą, a tym samym zachowuje się strukturę i właściwości materiału. Proces ten jest często stosowany do konserwowania żywności, produktów farmaceutycznych i próbek biologicznych, ponieważ znacznie wydłuża ich okres przydatności do spożycia.
My, firma Dalian Iceberg, produkujemy i dostarczamy urządzenia do suszenia sublimacyjnego następujących typów i rozmiarów: 1) Typ: Przemysłowa waga suszarek liofilizacyjnych z wewnętrznym zespołem pułapek parowych z oddzielnymi skraplaczami pełniącymi funkcje alternatywnego wychwytywania pary i odmrażania Rozmiary: A50, A75, A100, A125 i A200 2) Typ: Pilotowe zamrażarki z jednorazowym skraplaczem Rozmiar: A5, A10, A20, A30 Możemy również opracować inne modele pilotażowych liofilizatorów zgodnie z wymaganiami klienta
W Europie i Stanach Zjednoczonych okres ten wynosi 120–150 dni, a w innych regionach 90–120 dni.
W ciągu 24 godzin
W skład oferty cenowej kontraktu wchodzi 14 następujących pozycji dostaw: 1) Komory suszące (z już zintegrowanymi wewnętrznymi pakietami płyt grzewczych i kondensatory) 2). System ciepłej wody 3). System próżniowy z jednostkami do początkowej ewakuacji i utrzymania próżni 4). Układ cyrkulacji amoniaku 5). Alternatywny system odladzania 6). Układ pneumatyczny 7). Układ chłodzenia (wieża chłodnicza) 8). Centrum sterowania z panelami sterowania i komputerem 9). Tunele zamrażalnicze 10). System kolejowy 11). Wózki 12). Tace 13). Rury łączące, kształtki rurowe i zawory do systemów 14). Kable, przewody, ekranowane przewody sterujące itp. dla wszystkich systemów Możemy również dodać inny sprzęt zgodnie z życzeniem klienta.