Suszarka próżniowa do liofilizacji Candy Batch
Dlaczego warto wybrać suszarkę próżniową Candy Batch?
✔ Zamknięta świeżość – zachowuje szczyt smaku, koloru i wartości odżywczych w momencie zbioru.
✔ Czyste i proste – bez dodatków, tylko prawdziwe składniki zachowane w najlepszym wydaniu.
✔ Lekki jak piórko – aż o 90% lżejszy, co ułatwia przechowywanie i przenoszenie.
✔ Gotowe w kilka sekund – wystarczy dodać wodę! Nawadnia szybciej niż odwodnione alternatywy.
✔ Wieloletni okres przydatności do użycia – stabilny w temperaturze pokojowej, idealny w nagłych wypadkach lub w podróży.

Suszarka próżniowa Candy Batch Vacuum Freeze Dryer-FD candy

Dane techniczne suszarki próżniowej Candy Batch Vacuum Freeze Dryer serii A
| Specyfikacje | Jednostka | Typ standardowy do produkcji przemysłowej | |||||
| Model | A25 | A50 | A75 | A100 | A125 | A200 | |
| Ładowność | kg/partia | 330 | 660 | 990 | 1320 | 1650 | 2640 |
| Nominalna całkowita powierzchnia załadunku płyt grzewczych | ㎡ | 25 | 50 | 75 | 100 | 125 | 200 |
| Maksymalna wydajność skraplania pary | kg/godz. | 57,5 | 115 | 173 | 230 | 280 | 450 |
| Temperatura pracy płyt grzewczych | ℃ | 30~120 | |||||
| Nominalne ciśnienie robocze | Dobrze | 30~120 | |||||
| Czas ewakuacji do osiągnięcia ciśnienia 133 Pa przy pustym załadunku | min. | 15~20 | |||||
| Wymagana szczytowa wydajność chłodzenia przy -40℃ | kw | 45 | 85 | 132 | 180 | 217 | 350 |
| Maksymalne zużycie pary 0,7 MPa | kg/godz. | 70 | 135 | 200 | 240 | 400 | 650 |
| Moc instalacji | kw | 30 | 55 | 68 | 86 | 55 | 80 |
Zalety suszarki próżniowej Candy Batch
Wysoka wydajność:
Powierzchnia płyty grzewczej liofilizatora Candy Batch jest anodowana, co znacznie zwiększa wydajność promieniowania płyty grzewczej, dzięki czemu produkt może uzyskać wystarczającą ilość ciepła do sublimacji i przyspieszyć suszenie.
Unikalna konstrukcja płyty grzewczej pozwala systemowi ciepłej wody dostarczać do niej gorącą wodę o temperaturze zadanej w procesie liofilizacji, zapewniając równomierne ogrzewanie i niewielką różnicę temperatur między wlotem a wylotem. System zapewnia wystarczającą ilość ciepła do przeprowadzenia procesu sublimacji.
Wysoka kontrola jakości:
System sterowania liofilizatorem Candy Batch umożliwia dokładne monitorowanie i regulację parametrów suszenia w celu utrzymania wysokiej jakości produktu.
Elastyczność:
Dzięki zastosowaniu różnych produktów i rozmiarów próbek, kupujący mają większą elastyczność w produkcji liofilizatorów próżniowych Candy.
Praca ciągła:
Podczas trwania procesu liofilizacji skraplacz jest stale odmrażany, dzięki czemu w komorze liofilizatora Candy Batch panuje stała próżnia i optymalne warunki suszenia.
Ciągły system odladzania w liofilizatorze Candy Batch zapewnia główną zaletę nieprzerwanej pracy poprzez automatyczne usuwanie nagromadzonego lodu na skraplaczu, bez konieczności zatrzymywania procesu liofilizacji w celu ręcznego odszraniania, co poprawia wydajność produkcji i skraca przestoje; jest to szczególnie korzystne w przypadku produkcji na dużą skalę, w których ciągła praca ma kluczowe znaczenie.
Zwiększona zdolność produkcyjna:
Pułapka jest wbudowana w dno liofilizatora Candy i jest wyposażona w dwukomorowy skraplacz parowy z ciągłym odladzaniem (CDI). Gdy prawy skraplacz w kabinie zaczyna się topić, panel uszczelniający drzwi skraplacza w kabinie przesuwa się z lewej do prawej, zamykając prawy skraplacz, a lewy skraplacz komunikuje się z kabiną, aby wychwycić parę wodną. Para wodna pod ciśnieniem ujemnym po prawej stronie kabiny jest podłączona do zbiornika do topienia lodu i wpływa do prawego skraplacza w kabinie, który został uszczelniony przez panel uszczelniający drzwi, topiąc cienki lód na wiązce rur w wodę i przepływając do zbiornika do topienia lodu przez dolną część tego samego rurociągu. Po zakończeniu topienia lodu przez prawy skraplacz, obraca się on w lewo, aby stopić lód, realizując naprzemienne topienie lodu w obu pułapkach. Podczas całego procesu liofilizacji nie jest wymagany dodatkowy czas na oddzielne topienie lodu, co pomaga w pewnym stopniu zwiększyć produkcję.
Krótszy czas przestoju:
Suszarki liofilizacyjnej do cukierków nie trzeba zatrzymywać w celu ręcznego odladzania w przerwach produkcyjnych, a proces liofilizacji jest ciągły, co zwiększa wydajność produkcji.
Stała jakość produktu:
Dzięki stabilnej wydajności skraplacza liofilizatora Candy, system ciągłego topienia lodu pomaga zapewnić równomierne warunki suszenia, co przekłada się na stałą jakość produktu.
Wysoka jakość usług:
W przypadku każdego projektu realizowanego w ramach umowy nasi inżynierowie muszą udać się do klienta, aby poprowadzić instalację i debugowanie suszarki próżniowej Candy.
Modułowy opis pakietu suszarki próżniowej Candy Batch z funkcją liofilizacji
- MODUŁY GŁÓWNE liofilizatora Candy
Suszarnia: Komory z zainstalowanym systemem ogrzewania/kondensacji
Pętla energetyczna: systemy ciepłej wody + amoniaku + wieża chłodnicza
Pociąg próżniowy: pompy wstępne i trzymające ze sterowaniem
Centrum Automatyzacji: Przemysłowe komputery PC + panele sterujące PLC
-POSTĘPOWANIE Z MATERIAŁAMI suszarki liofilizacyjnej Candy
System wózków szynowych
Możliwość dostosowania konfiguracji tacek

Profil firmy
Dalian Iceberg Freeze Drying Technology Co., Ltd. to wiodący producent liofilizatorów (FD) do produkcji słodyczy oraz indywidualnych urządzeń do szybkiego zamrażania (IQF), integrujący badania i rozwój, produkcję oraz usługi inżynieryjne. Nasza technologia, zoptymalizowana dzięki globalnemu doświadczeniu, zapewnia wysoką wydajność, niskie koszty operacyjne i szybką realizację projektów – ciesząc się zaufaniem klientów w Chinach i na całym świecie, w tym w Japonii.
"Nastawienie na jakość, uczciwość." Współpracujemy z przedsiębiorstwami na całym świecie, aby być pionierami zrównoważonych rozwiązań w zakresie mrożenia.

Co wyróżnia naszą liofilizator Candy?
Suszarka próżniowa Candy Liofilizator Sprawdzony w branży – zaufały mu marki Meiji, Ajinomoto, Eiyoh i inne.
🔹Suszarka sublimacyjna Candy Batch Szerokie zastosowanie – poradzi sobie ze wszystkim, od delikatnych ptasich gniazd po twarde ziarna kawy.
Suszarka sublimacyjna Candy Energooszczędna – oszczędza 30% energii dzięki inteligentnej technologii łączonej.
🔹 Suszarka próżniowa Candy stosowana na całym świecie – pomyślnie wdrożona w Europie, Ameryce Środkowej i Azji.
Suszarka do słodyczy Stworzona dla firm spożywczych, które stawiają na jakość i oszczędność kosztów.
Zachowuje składniki odżywcze: Żywność liofilizowana zachowuje do 97% składników odżywczych, w tym witaminy, minerały i przeciwutleniacze. Długi okres przydatności do spożycia: Liofilizacja eliminuje ryzyko rozwoju bakterii, dzięki czemu żywność liofilizowana może być przechowywana przez lata. Zachowuje smak i konsystencję: Liofilizacja pozwala zachować oryginalny kształt, smak i konsystencję żywności. Zrównoważony rozwój: Liofilizacja pozwala ograniczyć marnowanie żywności oraz koszty transportu i przechowywania.
Suszenie sublimacyjne polega na tym, że najpierw zamraża się substancję, a następnie obniża się ciśnienie wokół niej do podciśnienia, co pozwala zamrożonej wodzie na bezpośrednie przejście ze stanu stałego (lodu) w gaz (parę wodną) poprzez proces zwany sublimacją. W ten sposób skutecznie usuwa się zawartość wody bez przechodzenia w fazę ciekłą, a tym samym zachowuje się strukturę i właściwości materiału. Proces ten jest często stosowany do konserwowania żywności, produktów farmaceutycznych i próbek biologicznych, ponieważ znacznie wydłuża ich okres przydatności do spożycia.
My, firma Dalian Iceberg, produkujemy i dostarczamy urządzenia do suszenia sublimacyjnego następujących typów i rozmiarów: 1) Typ: Przemysłowa waga suszarek liofilizacyjnych z wewnętrznym zespołem pułapek parowych z oddzielnymi skraplaczami pełniącymi funkcje alternatywnego wychwytywania pary i odmrażania Rozmiary: A50, A75, A100, A125 i A200 2) Typ: Pilotowe zamrażarki z jednorazowym skraplaczem Rozmiar: A5, A10, A20, A30 Możemy również opracować inne modele pilotażowych liofilizatorów zgodnie z wymaganiami klienta
W Europie i Stanach Zjednoczonych okres ten wynosi 120–150 dni, a w innych regionach 90–120 dni.
W ciągu 24 godzin
W skład oferty cenowej kontraktu wchodzi 14 następujących pozycji dostaw: 1) Komory suszące (z już zintegrowanymi wewnętrznymi pakietami płyt grzewczych i kondensatory) 2). System ciepłej wody 3). System próżniowy z jednostkami do początkowej ewakuacji i utrzymania próżni 4). Układ cyrkulacji amoniaku 5). Alternatywny system odladzania 6). Układ pneumatyczny 7). Układ chłodzenia (wieża chłodnicza) 8). Centrum sterowania z panelami sterowania i komputerem 9). Tunele zamrażalnicze 10). System kolejowy 11). Wózki 12). Tace 13). Rury łączące, kształtki rurowe i zawory do systemów 14). Kable, przewody, ekranowane przewody sterujące itp. dla wszystkich systemów Możemy również dodać inny sprzęt zgodnie z życzeniem klienta.