Language
Search
Suszarka próżniowa do mrożenia w partiach cukierków
Dlaczego warto wybrać suszarkę liofilizacyjną Candy Batch Freeze-Dried?
✔ Zamknięta świeżość – zachowuje szczytowy smak, kolor i wartości odżywcze w momencie zbioru.
✔ Czyste i proste – bez dodatków, tylko prawdziwe składniki zachowane w najlepszym wydaniu.
✔ Lekki jak piórko – waga zmniejszona aż o 90%, co ułatwia przechowywanie i przenoszenie.
✔ Gotowe w kilka sekund – wystarczy dodać wody! Rehydratacja szybsza niż w przypadku odwodnionych alternatyw.
✔ Wieloletni okres przydatności do spożycia – stabilny w temperaturze pokojowej – idealny w nagłych wypadkach lub w podróży.
Suszarka do zamrożenia cukierków-FD candy
Dane techniczne suszarki liofilizacyjnej Candy Model serii A
| Specyfikacje | Jednostka | Typ standardowy do produkcji przemysłowej | |||||
| Model | A25 | A50 | A75 | A100 | A125 | A200 | |
| Nośność | kg/partia | 330 | 660 | 990 | 1320 | 1650 | 2640 |
| Całkowita nominalna powierzchnia załadunku płyt grzewczych | ㎡ | 25 | 50 | 75 | 100 | 125 | 200 |
| Maksymalna wydajność skraplania pary | kg/godz. | 57,5 | 115 | 173 | 230 | 280 | 450 |
| Temperatura pracy płyt grzewczych | ℃ | 30~120 | |||||
| Nominalne ciśnienie robocze | Dobrze | 30~120 | |||||
| Czas ewakuacji do osiągnięcia ciśnienia 133 Pa przy pustym załadunku | min. | 15~20 | |||||
| Wymagana szczytowa wydajność chłodzenia przy -40℃ | kw | 45 | 85 | 132 | 180 | 217 | 350 |
| Maksymalne zużycie pary 0,7 MPa | kg/godz. | 70 | 135 | 200 | 240 | 400 | 650 |
| Moc instalacji | kw | 30 | 55 | 68 | 86 | 55 | 80 |
Zaleta suszarki liofilizacyjnej Candy
Wysoka wydajność:
Powierzchnia płyty grzewczej suszarki sublimacyjnej Candy Batch jest anodowana, co znacznie zwiększa wydajność promieniowania płyty grzewczej, dzięki czemu produkt może uzyskać wystarczającą ilość ciepła do sublimacji, co przyspiesza suszenie.
Unikalna konstrukcja płyty grzewczej umożliwia systemowi ciepłej wody dostarczanie gorącej wody do płyty grzewczej w temperaturze ustalonej przez proces liofilizacji, zapewniając równomierne ogrzewanie i małą różnicę temperatur między wlotem i wylotem. System zapewnia wystarczającą ilość ciepła potrzebną do okresu sublimacji.
Wysoka kontrola jakości:
System sterowania suszarki liofilizacyjnej Candy Batch umożliwia dokładne monitorowanie i regulację parametrów suszenia w celu utrzymania wysokiej jakości produktu.
Elastyczność:
Dzięki zastosowaniu różnych produktów i rozmiarów próbek nabywcy mają większą elastyczność w produkcji suszarek próżniowych Candy.
Praca ciągła:
Podczas trwania procesu liofilizacji skraplacz jest stale odmrażany, dzięki czemu w komorze suszarki liofilizacyjnej Candy panuje stała próżnia i optymalne warunki suszenia.
Ciągły system odladzania w suszarce liofilizacyjnej Candy Batch zapewnia główną zaletę nieprzerwanej pracy poprzez automatyczne usuwanie lodu nagromadzonego na skraplaczu, bez konieczności zatrzymywania procesu liofilizacji w celu ręcznego odszraniania, co zwiększa wydajność produkcji i skraca przestoje. Jest to szczególnie korzystne w przypadku produkcji na dużą skalę, w której ciągła praca ma kluczowe znaczenie.
Zwiększona zdolność produkcyjna:
Pułapka jest wbudowana w dno suszarki liofilizacyjnej Candy i jest wyposażona w dwukomorowy skraplacz parowy z ciągłym odladzaniem (CDI). Gdy prawy skraplacz w kabinie zaczyna się topić, panel drzwi uszczelniających skraplacz w kabinie przesuwa się z lewej na prawą stronę, zamykając prawy skraplacz, a lewy skraplacz komunikuje się z kabiną, aby wychwycić parę wodną. Para wodna pod ciśnieniem ujemnym po prawej stronie kabiny jest podłączona do zbiornika do topienia lodu i wchodzi do prawego skraplacza w kabinie, który został uszczelniony przez panel drzwi uszczelniających, topiąc cienki lód na wiązce rur w wodę i przepływa do zbiornika do topienia lodu przez dolną część tego samego rurociągu. Po zakończeniu topienia lodu przez prawy skraplacz, obraca się on w lewą stronę, aby stopić lód, realizując naprzemienne topienie lodu w obu pułapkach. Podczas całego procesu liofilizacji nie jest wymagany dodatkowy czas na oddzielne topienie lodu, co pomaga zwiększyć produkcję do pewnego stopnia.
Krótszy czas przestoju:
Suszarka do liofilizacji cukierków nie musi być zatrzymywana w celu ręcznego odladzania w przerwach produkcyjnych, a proces liofilizacji jest ciągły, co zwiększa wydajność produkcji.
Stała jakość produktu:
Dzięki stabilnej pracy skraplacza suszarki liofilizacyjnej Candy, system ciągłego topienia lodu pomaga zapewnić równomierne warunki suszenia, co przekłada się na stałą jakość produktu.
Wysoka jakość usług:
W przypadku każdego projektu objętego umową nasi inżynierowie muszą udać się do klienta, aby poprowadzić instalację i pomóc w usuwaniu błędów w suszarce próżniowej Candy.
Podział modułowego pakietu suszarki liofilizacyjnej Candy
- MODUŁY GŁÓWNE suszarki liofilizacyjnej Candy
Suszarnia: Komory z zainstalowanym systemem ogrzewania/kondensacji
Pętla energetyczna: systemy ciepłej wody + amoniaku + chłodnia kominowa
Pociąg próżniowy: pompy wstępne + trzymające ze sterowaniem
Centrum Automatyzacji: Panele sterowania PC Przemysłowe + PLC
-POSTĘPOWANIE Z MATERIAŁAMI suszarki liofilizacyjnej Candy
System wózków szynowych
Możliwość dostosowania konfiguracji tacek
Profil firmy
Dalian Iceberg Freeze Drying Technology Co., Ltd. jest wiodącym producentem suszarek liofilizacyjnych Candy (FD) i indywidualnego sprzętu do szybkiego zamrażania (IQF), integrującym usługi badawczo-rozwojowe, produkcyjne i inżynieryjne. Nasza technologia, zoptymalizowana dzięki globalnej wiedzy specjalistycznej, zapewnia wysoką wydajność, niskie koszty operacyjne i szybką realizację projektów — zaufali jej klienci w Chinach i na całym świecie, w tym w Japonii.
"Skupiamy się na jakości i uczciwości." Współpracujemy z firmami na całym świecie, aby być pionierami zrównoważonych rozwiązań w zakresie mrożenia.
Czym wyróżnia się nasza suszarka liofilizacyjna Candy?
Suszarka próżniowa Candy Freeze Dryer Sprawdzona w branży – zaufali jej Meiji, Ajinomoto, Eiyoh i inni.
🔹Suszarka sublimacyjna do produkcji cukierków Szerokie zastosowanie – poradzi sobie ze wszystkim, od delikatnych ptasich gniazd po solidne ziarna kawy.
Suszarka liofilizowana Candy Energooszczędna – oszczędza 30% energii dzięki inteligentnej technologii łączonej.
🔹 Suszarka próżniowa Candy do zamrażania i suszenia stosowana na całym świecie – pomyślnie wdrożona w Europie, Ameryce Środkowej i Azji.
Suszarka do liofilizacji cukierków Stworzona dla firm spożywczych, które stawiają na jakość i oszczędność kosztów.
Zachowuje składniki odżywcze: Żywność liofilizowana zachowuje do 97% składników odżywczych, w tym witaminy, minerały i przeciwutleniacze. Długi okres przydatności do spożycia: Liofilizacja eliminuje ryzyko rozwoju bakterii, dzięki czemu żywność liofilizowana może być przechowywana przez lata. Zachowuje smak i konsystencję: Liofilizacja pozwala zachować oryginalny kształt, smak i konsystencję żywności. Zrównoważony rozwój: Liofilizacja pozwala ograniczyć marnowanie żywności oraz koszty transportu i przechowywania.
Suszenie sublimacyjne polega na tym, że najpierw zamraża się substancję, a następnie obniża się ciśnienie wokół niej do podciśnienia, co pozwala zamrożonej wodzie na bezpośrednie przejście ze stanu stałego (lodu) w gaz (parę wodną) poprzez proces zwany sublimacją. W ten sposób skutecznie usuwa się zawartość wody bez przechodzenia w fazę ciekłą, a tym samym zachowuje się strukturę i właściwości materiału. Proces ten jest często stosowany do konserwowania żywności, produktów farmaceutycznych i próbek biologicznych, ponieważ znacznie wydłuża ich okres przydatności do spożycia.
My, firma Dalian Iceberg, produkujemy i dostarczamy urządzenia do suszenia sublimacyjnego następujących typów i rozmiarów: 1) Typ: Przemysłowa waga suszarek liofilizacyjnych z wewnętrznym zespołem pułapek parowych z oddzielnymi skraplaczami pełniącymi funkcje alternatywnego wychwytywania pary i odmrażania Rozmiary: A50, A75, A100, A125 i A200 2) Typ: Pilotowe zamrażarki z jednorazowym skraplaczem Rozmiar: A5, A10, A20, A30 Możemy również opracować inne modele pilotażowych liofilizatorów zgodnie z wymaganiami klienta
W Europie i Stanach Zjednoczonych okres ten wynosi 120–150 dni, a w innych regionach 90–120 dni.
W ciągu 24 godzin
W skład oferty cenowej kontraktu wchodzi 14 następujących pozycji dostaw: 1) Komory suszące (z już zintegrowanymi wewnętrznymi pakietami płyt grzewczych i kondensatory) 2). System ciepłej wody 3). System próżniowy z jednostkami do początkowej ewakuacji i utrzymania próżni 4). Układ cyrkulacji amoniaku 5). Alternatywny system odladzania 6). Układ pneumatyczny 7). Układ chłodzenia (wieża chłodnicza) 8). Centrum sterowania z panelami sterowania i komputerem 9). Tunele zamrażalnicze 10). System kolejowy 11). Wózki 12). Tace 13). Rury łączące, kształtki rurowe i zawory do systemów 14). Kable, przewody, ekranowane przewody sterujące itp. dla wszystkich systemów Możemy również dodać inny sprzęt zgodnie z życzeniem klienta.
